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MOPA激光器与调Q激光器的区别及应用优势

       近年来,国内的的光纤技术发展迅速,其中在电子3C产品、机械、食品、包装等等领域的应用已经很广泛。打标技术相比传统的标识技术,不仅仅在对于材料的损耗,标识效果更具有优势。人们为了得到更美观的的标记效果以及更效率的生产加工,会选择市面上不同厂家和类型的作对比,从而找到该类产品所适合加工的激光器。

      目前市面上应用于打标的脉冲类型主要包括有调Q技术和MOPA技术这两种类型。调Q激光器在早些年之前就引入了国内,所以目前占据了很大的一片加工市场。而MOPA激光器则是近几年才逐渐发展起来的,作为一种更为新型的技术,MOPA激光器与调Q激光器究竟有什么区别呢?它有什么新的技术和优势所在?

一. MOPA激光器与调Q激光器的打标应用区别。

1.氧化铝薄板表面剥除应用

       现在的的越做越轻薄,许多的手机、平板、电脑都采用了轻薄的氧化铝作为产品的外壳。使用调Q激光器在薄铝板上打标导电位时,容易导致材料变形,背面产生“凸包”,直接影响了外观的美观性。而采用MOPA激光器较小脉宽的参数,即能使得材料不易变形,底纹也更加细腻亮白。这是由于MOPA激光器使用了小脉宽参数能让激光停留在材料的时间变得更短一些,而且又有足够高的能量可以清除阳极层,所以对于薄氧化铝板表面剥除阳极的加工,MOPA激光器是更佳的选择。

2。阳极氧化铝打黑应用

       使用激光在阳极氧化铝材料表面标刻出黑色的商标、型号、文字等,这种应用在最近两年中逐渐被苹果、华为、中兴、联想、魅族等电子厂商广泛的用于电子产品的外壳上,用于标刻黑色印记的商标、型号等。而对于这类应用,目前都只有MOPA激光器可以对其加工。由于MOPA激光器拥有宽广的脉冲宽度和脉冲频率调节范围,采用窄脉宽、高频率的参数可以在材料表面打标出黑色的效果,通过不同的参数组合还可以打标出不同灰度的效果。

3.电子、半导体、ITO精密加工应用

       在电子、半导体以及ITO等精密加工中,很多时候需要用到精细的划线应用。调Q激光器由于它的本身架构原因,无法调节脉宽参数,所以划的线难以做到精细。而MOPA激光器由于可以灵活的调节脉宽、频率参数,不仅可以使得划的线精细,而且边缘显得平滑不会粗糙。

除了以上的几个应用案例外,MOPA激光器与调Q激光器还存在很多不同的应用差别,在这里列举了一部分典型的应用案例,如下表格:

       在以上的介绍对比中,可以看出MOPA激光器在很多应用上可以取代调Q激光器。在一些更为高端的应用中,MOPA激光器更是优于调Q激光器。

      为何MOPA技术的激光器会比调Q激光器的应用存在优势?我们将从两种类型的激光器的参数指标方面进行一一讲解。

二. MOPA技术激光器和调Q技术激光器的参数指标区别。

       这里选用市场上比较典型的调Q类型的激光器和金米兰激光的M6系列MOPA类型激光器的参数作为对比:

        通过对比,可以看出MOPA结构的金米兰M6系列激光器在脉冲宽度、脉冲频率、调控波形等各方面相比调Q激光器都有很大的调节空间,这样使得调试时可以通过各种参数的组合,为不同的材料做出所需求的的各种效果。如果用户需要特定的机型,还可以调制专属的激光参数,为用户做好全方位的激光应用解决方案。

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